高温高压管式炉常见的两种清洗方法介绍

更新时间：2021-12-29

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　　高温高压管式炉用于真空退火，回火，淬火等零件的热处理。管式电炉加热速度快，节能50％以上，节省时间一次。广泛应用于煤炭，冶金，电力，化工，建材，医药等的实验室分析和工业热处理。

　　管式炉热处理很多的机械部件都是合金结构钢，水溶液淬火就避免大直径中碳低合金钢在热处理用油淬硬度值可能达不到，用水淬易开裂的情况，水溶性合成淬火液尤适用于低，中碳钢感应及大件淬火，水溶性合成淬火液尤适用于低，中碳钢感应及大件淬火，通过调整浓度等，回转窑可以得到不同的冷却速度，淬火工件光亮且有短期防锈作用，可不清洗直接回火，无油烟。无油烟、不燃烧、无火灾危险，改善劳动环境。不易老化、变质，使用寿命长，相对于油品来说。费用也相对的较少。

　　管式炉的清洗：常用的清洗方法分为物理清洗和化学清洗。

　　物理清洁通常使用机械力将炉管中的碳残留物压碎，然后使用高速气流吹出残留的碳，这是炉管的平稳流动。然而，对于物理清洁，次清洁的距离是有限的，并且清洁时间将更长并且更加不便。

　　化学清洗是通过化学反应破坏碳残留物的结构或与碳残留物反应以达到去除残留物的目的。气化燃烧方法用于清洗管式炉管。物理清洁的相对时间相对较短，可以次进行清洁。

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